Ürün ayrıntıları:
|
Ürün Adı: | Nikel alaşımlı teller | Sınıf: | Monel Alaşım 400 |
---|---|---|---|
UNS: | NO4400 | Standart: | AMS 4730/ASTM B164 |
Esneklik Katsayısı: | 173 kN/mm2; 25092 ksi | genişleme katsayısı: | 13.9 μm/m °C (20 – 100°C); 13,9 μm/m°C (20 – 100°C); 7.7 x 10-6 in/in °F (70 – 212° |
Sertlik Katsayısı: | 65.3kN/mm²; 65,3kN/mm²; 9471 ksi 9471 ksi | yoğunluk: | 8.8 g/cm³; 8,8 g/cm³; 0.318 lb/in³ 0,318 lb/inç³ |
Vurgulamak: | Monel 400 kaynak tel,Monel Alaşım 400 Tel |
Kaynak kablolarıGenellikle sarmallarla sarılmış olan ince metal tellerdir. Bu sarmallar bir tel besleyicisine yüklenir ve kaynak tel, bir kaynak tabancası aracılığıyla erimiş kaynak havuzuna sürekli olarak beslenir.Sonuç olarakBir kaynak telini kullanan kemer kaynaklama işlemleri, daha yüksek çökme oranları ve daha hızlı seyahat hızları sunar.TIG ve Stick kaynaklarına kıyasla, kaynakçının doldurma metalini kaynak havuzuna elle beslemesi gerekir.
Monel 400(UNS NO4400/W.Nr. 2.4360)Nikel-bakır alaşımıdır (yaklaşık %67 Ni-%23 Cu) ve yüksek sıcaklıklarda deniz suyuna ve buharına, ayrıca tuzlara ve zehirli çözeltilere dayanıklıdır.Aloy 400, sadece soğuk işlemle sertleştirilebilen katı bir çözeltme alaşımıdır.Bu nikel alaşımı, iyi korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik ve yüksek dayanıklılık gibi özelliklere sahiptir.Hızla akan çamurlu veya deniz suyunda düşük korozyon oranı, çoğu tatlı sudaki stres korozyon çatlamalarına karşı mükemmel dayanıklılıkla birleştirilir., ve koroziv koşulların çeşitliliğine karşı direnci, deniz uygulamalarında ve diğer oksitlenmeyen klorür çözeltilerinde yaygın olarak kullanılmasına neden oldu.
Korozyon verileri:
Monel alaşımı 400, çoğu tatlı suda büyük stres korozyon çatlaklığı sunar. Bakır nedeniyle deniz uygulamasına ( tuzlu su ), yüksek sıcaklıklarda bile buhar suyuna direnç sunar.Hidroklorik asite karşı iyi direnç , sülfürik asitler hava dışıyken. Tarafsız ve alkali tuzlara direnç. Klorat stres korozyon çatlamasına direnç.
Kimyasal bileşimi:
Eleman | C | Evet. | M | S | Cu | Fe | Ni+Co | Co. |
Minimum (%) | - | - | - | - | 28 | - | 63 | - |
Maksimum (%) | 0.3 | 0.5 | 2 | 0.024 | 34 | 2.5 | 70 | 2 |
Doğası:
Ülke | Yaklaşık çekim dayanıklılığı (N/mm2) | Yaklaşık çalışma sıcaklığı°C) |
Gömmek | 400-600 | -200 ila +230 |
Elastik kalınlaştırma | 800-1100 | -200 ila +230 |
MONEL Alaşım 400'ün Düşük Sıcaklıklarda Çekici Özellikleri:
Temperatör | Sıcaklık, °F | Çekim sıklığı, ksi | Üretim Gücü (0,2% Offset), ksi | Uzunluk, % | Alanın azalması, % |
Soğuk çekim | Oda. | 103.80 | 93.70 | 19.0 | 71.0 |
-110 | 117.45 | 100.85 | 21.8 | 70.2 | |
Oda.a) | 103.40 | 93.30 | 17.3 | 72.5 | |
Kırılmış | 70 | 92.00 | 67.00 | 31.0 | 72.7 |
-297 | 128.25 | 91.50 | 44.5 | 71.8 | |
- 423 | 142.00 | 96.40 | 38.5 | 61.0 | |
Sıvılandırılmış | 70 | 78.65 | 31.30 | 51.5 | 75.0 |
-297 | 115.25 | 49.50 | 49.5 | 73.9 | |
a)Oda sıcaklığında test edilmeden önce birkaç saat boyunca -110 ° F'de tutulur. |
Nöbet Kontrolü faaliyetlerimiz ve test yöntemlerimiz:
Kimyasal Analiz | ASTM E1473ensile | Test | ASTM E8 |
Sertlik testi | ASTM E 10,E 18 | PMl Sınav | Dingco.SOP |
Ultrasonik NDT | BS EN 10228 | Sıvı Penetrant NDT | ASTM E 165 |
Boyut ve denetim | DINGSCO SOP | Kabalık testi | DINGSCO SOP |
Çarpışma testi | ASTM E 23 | Düşük sıcaklık etki testi | ASTM E 23 |
Sürünme ve stres kırılma testi | ASTM E 139 | Hidrojen İndüklenmiş Kırılma Testi | NACE TM-0284 * |
Granüler arası korozyon testi | ASTM A 262 * | Sülfit gerginlik korozyon çatlaklanma testi | NACE TM-0177 * |
Çukur ve yarık korozyon testi | ASTM G 48 * | Makro Çizim Testi | ASTM E 340* |
Taneler büyüklüğü testi | ASTM E 112 * |
*Devlet laboratuvarı tarafından yapıldı.
İşleme Akış Grafiği:
İlgili kişi: Julia Wang
Tel: 0086-13817069731