Inconel 625 Nikel Alaşımlı Kalıp Çember UNS NO6625 Boru hattı bileşenleri / boru flensleri için

Nikel alaşımlı gazket halkaları Inconel 625 Boru hattı bileşenleri boru flensleri UNS NO6625

Nikel alaşımlı gazket halkaları,Bir dikiş, sıvı veya gazların kaçışını veya girmesini önlemek için bir çiftleme yüzeyi ile diğerinin arasında bir bariyer oluşturmak için kullanılan bir mühürleme bileşenidir.Dişleme düz veya hafif kavisli olabilir.Ayrıca, mühürleme amaçlı yüzeylerin arasına tam olarak uymak için farklı şekillere kesilebilirler. Sıkıştırıldığında, dikişler, çiftleşme yüzeylerindeki düzensizlikleri veya kusurları doldurarak bir mühür oluşturur.Gaskets, mühürleme ara yüzünde oluşan basınç farklılıklarına dayanabilmelidir.Sızıntıları önlemek ve sistem bütünlüğünü sağlamak için yüksek basınçlı koşullarda bile etkili bir mühürleme sağlama yeteneklerini korumalılar.Geçici malzemelerden yapılmış olan dikişler, nitril kauçuk ve silikon kauçuk gibi, ancak ayrıca sert polimerler gibi metal ve kompozit malzemelerden de yapılabilir.

Nikel Alaşımı 625(UNS NO6625)Bu alaşım çok çeşitli organik ve mineral asitlere karşı yüksek dayanıklılık gösterir.ve yüksek sıcaklıkta iyi dayanıklılık gösterir.Hem çok düşük hem de çok yüksek sıcaklıklarda mükemmel mekanik özellikler. Çukurlama, yarık korozyonuna ve intercrystaine korozyona karşı olağanüstü direnç.Klorit kaynaklı gerginlik korozyon çatlamasından neredeyse tamamen özgür. Yüksek sıcaklıklarda oksidasyona yüksek direnç 1050°C'ye kadar. Nitrik, fosforik, sülfürik ve klor hidrolik gibi asitlere iyi direnç,Alkalilerin yanı sıra, yüksek ısı aktarımı olan ince yapısal parçaların yapımını mümkün kılar..

Üretim verileri:

Alaşım 625 standart dükkan üretim uygulamaları ile kolayca kaynaklanabilir ve işlenebilir, ancak alaşımın yüksek dayanıklılığı nedeniyle, sıcak çalışma sıcaklıklarında deformasyonlara dirençlidir.

• Sıcak şekillendirmeAlloy 625 için sıcak çalışma sıcaklık aralığı 1650~2150°F (900~1177°C) dir. Ağır çalışma mümkün olduğunca 2150°F (1177°C) 'ye yakın olması gerekir.Daha hafif çalışmalar ise 1700°F (927°C) 'e kadar gerçekleşebilir..Duplex taneler yapısını önlemek için sıcak işleme tekdüze azaltmalarda gerçekleşmelidir
• Soğuk Formlama. Alaşım 625 standart dükkan üretim uygulamaları ile soğuktan şekillendirilebilir. Alaşım kızartılmış durumda olmalıdır. İş sertleştirme oranları austenitik paslanmaz çeliklerden daha yüksektir.
• KaynaklamaAlaşım 625 GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG / MAG), SAW ve SMAW (MMA) dahil olmak üzere çoğu standart işlemle kolayca kaynaklanabilir.Kaynaktan sonra paslanmaz çelik tel fırça ile fırçalamak, ısı tonunu kaldıracak ve ek turşulama gerektirmeyen bir yüzey alanı oluşturacaktır.
• İşlemeAlaşım 625 tercihen kızartılmış durumda işlenmelidir.Sadece düşük kesim hızları kullanılmalı ve kesim aracı her zaman çalıştırılmalıdır.Daha önce oluşturulan çalışma sertleştirilmiş bölge ile temasın önlenmesi için yeterli kesim derinliği gereklidir.

- Hayır.Uygulamalar:

• Hem oksitleyici hem de azaltıcı karışık asitleri işleyen kimyasal işleme ekipmanları
• Deniz suyu uygulamaları
• Uçak kanal sistemi
• Jet motoru egzoz sistemleri
• Turbin örtü halkaları
• Bello ve genişleme eklemleri
• Uçak egzoz kaplamaları ve türbin mühürleri
• Nükleer su reaksiyonu bileşenleri

Kimyasal bileşimi:

Fiziksel Özellikleri:

Termal Özellikler:

Yüksek sıcaklıklarda modül^a):

İşleme Akış Grafiği: