Nikel alaşımlı dövme diskleri Inconel alaşımlı 600 Turbin bileşenleri ve jet motoru parçaları

Nikel Alaşımlı Kalıplama Diskleri Inconel Alaşımlı 600 Turbin Bileşenleri ve Jet Motoru Parçaları

Inconel 600, yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve asidik, alkali,veya klorür bazlıBu, kimyasal işleme, havacılık ve enerji üretimi endüstrilerinde bulunanlar gibi aşırı koşullara maruz kalan bileşenler için olağanüstü bir malzeme haline getirir.Bu sektörlerde yüksek dayanıklılığı ve dayanıklılığı nedeniyle Inconel 600'den yapılan dövme diskleri kullanılır.

Inconel 600 Kalıbı Disklerinin Özellikleri

• Yüksek sıcaklığa dayanıklı:Inconel 600, geniş bir sıcaklık aralığında dayanıklılığını korur ve bu nedenle yüksek sıcaklıkta istikrar gerektiren uygulamalar için idealdir.
• Korozyona direnci:Organik asitler, inorganik asitler ve klorür iyonları da dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı ortamlara üstün direnç sunar.
• Oksidasyon direnci:Alaşımdaki krom içeriği, oksidasyon ortamlarında yüksek sıcaklıklara maruz kalan bileşenler için çok önemli olan oksidasyona karşı mükemmel bir direnç sağlar.
• Mekanik özellikleri:Inconel 600, geniş bir sıcaklık yelpazesinde yüksek dayanıklılık ve sertlik sunan iyi mekanik özelliklere sahiptir.

Başvurular
Inconel 600 dövme diskleri, yüksek dayanıklılık ve ısı ve korozyona direnç gerektirdiği uygulamalarda kullanılır.

• Turbin bileşenleri ve jet motorlarının parçaları:Yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilmeleri için.
• Sıcaklık işleme ekipmanları:Yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve korozyona dirençleri nedeniyle.
• Kimyasal işleme ekipmanları:Organik ve inorganik koroziv koşullara dirençleri için.

Üretim süreci

• Kalıplama:İşlem, Inconel 600 alaşımını yüksek bir sıcaklığa kadar ısıtarak, esnek hale getirerek başlar. Daha sonra basılır, çarpılır veya yüksek basınç altında istenen şekle sıkılır.bir diskKıçlama, metalin mikro yapısını rafine ederek ve potansiyel kirlilik konsantrasyonunu parçalayarak mekanik özelliklerini geliştirir.
• Sıcak işlem:Kırma sonrası, diskler genellikle mekanik özelliklerini daha da geliştirmek veya kırma sürecinde ortaya çıkan gerginlikleri hafifletmek için ısı işlemlerine maruz kalırlar.
• İşleme ve bitirme:Kalıplama ve ısı işleminden sonra,Diskler belirli uygulamalar için gerekli olan kesin boyutlara kadar işlenmiş ve korozyon direncini artırmak veya estetik nedenlerle yüzey finiş işlemlerine maruz kalabilirler..

Spesifikasyonlar ve Standartlar
Inconel 600 dövme diskleri, zorlu uygulamalarda güvenilirliklerini ve performanslarını sağlamak için çeşitli endüstri standartlarına göre üretilir.Bu standartlar arasında ASTM (American Society for Testing and Materials) de olabilir., ASME (Amerikan Makine Mühendisleri Derneği) ve belirli endüstrilerle ilgili diğerleri.

 
 
Kimyasal bileşim (%):

INCONEL 600:

Aşağıdaki tablo sadece bazı sınıfları listeler: