Nikel Demir Krom Alaşımlı Daireler Halkalar Diskler Incoloy Alaşımı 825 UNS N08825

Tasarım

• Nikel (Ni):% 38 - % 46
• Krom (Cr):19.5% - 23.5%
• Demir (Fe):En az %22
• Molibden (Mo):2.5% - 3.5%
• Bakır (Cu):1% 5 - % 3
• Titanyum (Ti):0.6% - 1.2%
• Az miktarda manganez, silikon, karbon, kükürt ve alüminyum.

Özellikler

• yoğunluk:Yaklaşık 8.14 g/cm3
• Erime noktası:1370°C - 1400°C (2500°F - 2550°F)
• Hem azaltıcı hem de oksidleyici ortamlarda mükemmel korozyon direnci.
• Klorür-iyon gerginlik korozyona karşı iyi dayanıklılık.
• Hem yüksek hem de düşük sıcaklıklarda iyi mekanik özelliklere sahiptir.

Çemberler/Çemberler için Kalıplama Ayrıntıları

• Kalıplama sıcaklık aralığı:Tipik olarak 870 °C'den 1180 °C'ye (1600 °F'den 2160 °F'ye) kadar değişen sıcaklıklarda dövülür.
• Incoloy 825'in dövülmesi, en iyi mekanik özellikleri ve korozyon direncini elde etmek için uygun bir ısı işleme süreci ile takip edilmelidir.
• Sıcak işlem:Incoloy 825'in kalıplandırılmasından sonra, esnekliğini artırmak ve iç gerilimleri azaltmak için 940 ° C'ye (1725 ° F) ısıtılarak soğutulabilir.
• İşlenebilirlik:Incoloy 825 işlenebilirken, çalışma sertleştirme oranı ve alaşım elemanları, daha basit çeliklerden daha yavaş hızlar, daha fazla güç ve daha iyi alet gerektirebilir.

Başvurular

• Kimyasal işleme:Fosforik ve sülfürik asitlerin işlenmesi için reaktörlerde, sütunlarda ve borularda kullanılır.
• Petrol ve Gaz:Boru hattı, valfler ve diğer bileşenler, deniz kenarındaki koroziv ve ekşi gaz ortamlarına maruz kalmıştır.
• Kirlilik kontrolü ekipmanları:Duman gazının kükürtten arındırma sistemleri ve temizleyiciler.
• Denizci:Pervaneler, deniz suyu boru sistemleri ve ısı değiştiricileri.

Standartlar ve Spesifikasyonlar

• ASTM B425:Çubuk ve çubuk için spesifikasyon.
• ASTM B564:Nikel alaşımlı dövmeler için spesifikasyon.
• ASTM B423:Dikişsiz boru ve boru için spesifikasyon.
  Bu standartlar, Incoloy 825 için kimyasal bileşim, mekanik özellikler, ısı işleme ve test yöntemleri için gereksinimleri belirler.