Nikel alaşımı düz kaynak flens Incoloy 925 Farmasötik metalürji makineleri
Nikel alaşım flensleri, bir flens kenarı veya flens olarak da bilinir, boruları uçlarında birbirine bağlayan bir parçadır ve aynı zamanda iki ekipman parçasını bağlamak için ekipman girişlerinde ve çıkışlarında kullanılır,bir redüksiyon flens gibiBir flens bağlantısı veya flens eklemi, birlikte birleştirilmiş bir mühürleme yapısı oluşturan bir flens, dikiş ve vida içeren ayırılabilir bir bağlantıya atıfta bulunur.
Kaynak kalitesi:
Birçok müşteri, kaynaklı çelik plaka flansların kalitesinin, dövme kaynaklı flanslardan üstün olup olmadığını sorguluyor.Saldırılmış çelik plaka flenslerinin kalitesi, dövme kaynak flenslerinin kalitesiyle eşdeğerdir.Bununla birlikte, kaynaklı çelik plaka flenslerinin hangi yönleri garanti edilemez? Yani, kaynaklı çelik plaka flenslerinin malzemesi, genel üretim sürecinde olduğu gibi en az güvenli,kaynaklı çelik plaka flenslerinin yoğunluğu bir sorun değildirAncak üretim sürecinde, kaynaklı çelik plaka flenslerin boşlukları nadiren incelenir.Denetlenmemiş kaynaklı çelik plaka flenslerin malzemesi garanti edilemez.
Düz kaynak flens türleri:
- Plaka kaynak flens (PL):Plak kaynak flensleri, nominal basınç 2,5 MPa'dan fazla olmayan çelik boru bağlantıları için uygundur.Konkaf-konveksYumuşak plaka kaynak flens, çok yönlülüğü nedeniyle en yaygın olarak kullanılır. Orta koşulların nispeten hafif olduğu durumlarda yaygın olarak kullanılır,Düşük basınçlı temizlenmemiş basınçlı hava ve düşük basınçlı dolaşan su gibi.
- Soket kaynak flens (SO):Soket kaynak flensinin (SO) daha düşük bir boyun yüksekliği vardır, bu da flensin sertliğini ve yük taşıma kapasitesini artırır.soket kaynak flens daha fazla kaynak işi gerektirir ve daha fazla kaynak çubukları tüketirYüksek sıcaklık, yüksek basınç veya tekrarlanan bükme ve sıcaklık dalgalanmaları içeren uygulamalar için uygun değildir.soket kaynak flens, yeryüzündeki kurulum kolaylığı nedeniyle daha popülerdir, bu da kaynak boncuk dövme işlemine gerek duymaz.
INKOLOY ALLOY 925(UNS N09925) yaşkatılaştırılabilir nikel-demir-krom alaşımı eklenmiş Molibden, bakır, titanyum ve alüminyum. Alaşımın kimyasal bileşimi: yüksek dayanıklılık ve
Nikel içeriği: Klorür iyon stresine karşı koruma için yeterliNikkel, korozyon kırılması ile birlikte Molibden ve bakır, aynı zamanda olağanüstü verir Molibden yardımcıları Çukur ve yarık korozyonuna direnç. Krom içeriği oksitlenmeye direnç sağlar
Titanyum ve alüminyum ekleri Sıcak işlem sırasında güçlendirme reaksiyonuna neden olur.
Uygulamalar:
INCOLOY alaşım 925 çeşitli Yüksek dayanıklılık kombinasyonunu gerektiren uygulamalar ve korozyon direnci. Sülfür gerginlik çatlamasına ve gerginlik korozyona dayanıklılık H2S içeren ham petrolde sour kraklama ve
Doğal gaz, aşağı delik ve yüzey gazı için kullanılırboru ürünleri, valfler dahil olmak üzere kuyu bileşenleri, Asarlar, iniş memeleri, alet eklemleri ve paketleyiciler. Alaşım ayrıca bağlayıcılar, denizcilik ve pompa için de kullanışlıdır. Çubuk ve yüksek dayanıklı boru sistemleri.
Mikrostructure ve Metalurji:
INCOLOY alaşım 925 bir austenitik nikel-demir-krom Titanyum eklenmesiyle sertleşen yağıştan yapılan alaşım
Yağıştan sertleşme (yaş)Sıcak işlem, gamma yağışına neden olur. Bu faz, her ikisini de büyük ölçüde arttırır. Alaşımın sertliği ve dayanıklılığı. Yüksek sıcaklıklara maruz kalmak da
Eta ve sigma da dahil olmak üzere diğer aşamaların oluşumu.
.
Mekanik özellikleri:
Solüsyonun oda sıcaklığında mekanik özellikleriArıtılmış ve çözeltme ile arıtılmış ve yaşlanmış ürünler.INCOLOY alaşım 925 bir Dayanıklılığının önemli bir kısmını yaklaşık 1200°F (650°C). Sıkıştırma. Çözümle kızartılmış ve yaşlanmış çubuk 122.7 ksi (846 MPa) ve verim gücü Gerginlik testi sonucu 123.5 ksi (851 MPa) idi.
Kimyasal Kompozisyon:
| Eleman |
Ni |
Kr |
Fe |
Mo. |
Co. |
Ti |
Al |
M |
Evet. |
Nb |
C |
S |
| Minimum (%) |
42 |
19.5 |
- |
2.5 |
1.5 |
1.9 |
0.1 |
1.0 |
0.5 |
0.5 |
0.03 |
0.03 |
| Maksimum (%) |
46 |
22.5 |
22 |
3.5 |
3.0 |
2.4 |
0.5 |
- |
- |
- |
- |
- |
Yüksek sıcaklık dinamik Young's modülü ve incoloy alaşım 925 için kesme modülü değerleri
(sıcak yuvarlanmış, çözeltisinde kızartılmış ve yaşlanmış):
|
Sıcaklık
|
|
Kesme modülü
|
Poisson oranı
|
| °F |
°C |
103KSI
|
GPa
|
103KSI |
GPa
|
|
| 70 |
21 |
28.9 |
199 |
11.2 |
77 |
0.293 |
| 100 |
38 |
28.8 |
199 |
11.1 |
76 |
0.299 |
| 200 |
93 |
28.3 |
195 |
10.8 |
75 |
0.308 |
| 300 |
149 |
27.8 |
192 |
10.6 |
73 |
0.316 |
| 400 |
204 |
27.3 |
188 |
10.4 |
72 |
0.315 |
| 500 |
260 |
26.8 |
185 |
10.2 |
70 |
0.317 |
| 600 |
316 |
26.3 |
182 |
10.0 |
69 |
0.319 |
| 700 |
371 |
25.9 |
178 |
9.8 |
68 |
0.319 |
| 800 |
427 |
25.4 |
175 |
9.6 |
66 |
0.323 |
| 900 |
482 |
24.9 |
172 |
9.4 |
65 |
0.323 |
| 1000 |
538 |
24.4 |
168 |
9.2 |
64 |
0.324 |
Isı Özellikleri:
| Sıcaklık |
Koefitsiyenti
Genişleme |
Özel ısı |
| °F |
10-6 in/in/°F |
Btu/lb/°F |
| 70 |
- |
0.104
|
| 200 |
7.8 |
0.109
|
| 400 |
8.1 |
0.116
|
| 600 |
8.4 |
0.122
|
| 800 |
8.5 |
0.129
|
| 1000 |
8.7 |
0.136
|
| 1200 |
9.0 |
0.143
|
| 1400 |
9.5 |
0.150
|
| 1600 |
- |
0.157
|
İşleme Akış Grafiği:
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
