Inconel 625 boru ucu kapağı Nikel alaşımı Endüstri Kalıp Fittings
Son kapağı, ayrıca kapağı olarak da bilinir. Bir borunun sonunu kapatmak için kullanılan bir boru montajıdır.Ana amacı, boru sistemlerinde kullanılmayan kapıları mühürlemek, sıvı sızıntısının veya yabancı maddelerin borulara girmesini önlemekSon kapaklar, su boruları, petrol boruları, gaz boruları ve diğer endüstriyel borular da dahil olmak üzere çeşitli borulama sistemlerinde kullanılabilir.
Temel işlevleri şunlardır:
-
Kapama ve Koruma:Son kapaklar, boru sistemine sıvı sızıntılarının, dökülmelerinin veya yabancı maddelerin girmesini önlemek için kullanılmayan boru portlarını mühürlemek için kullanılır.Bu, sistemin bütünlüğünü sağlamak ve kirlenmeyi önlemek için önemlidir..
-
Zararı önlemek: Son kapaklar boru sistemlerinin kurulumu, taşınması veya depolanması sırasında boru uçlarını çiziklerden, darbelerden veya diğer fiziksel hasarlardan korur.
-
Bakım ve denetim:Bazı uç kapaklar boru sisteminin düzenli denetimini, bakımını ve temizliğini kolaylaştırmak için çıkarılabilir şekilde tasarlanmıştır.İş için boru hattına erişim gerektiğinde uç kapağı kolayca çıkarılabilir.
-
Basınç koruma:Kapalı borulama sistemlerinde, uç kapakları sistem içindeki basınç dengesini korumaya yardımcı olur ve basınç sızıntısını önler.
-
Sıvı Kontrolü:Bazı uygulamalarda, uç kapağı sıvı akışını kontrol etmek için kullanılabilir, örneğin borunun bir dalının geçici olarak kapatılması gerektiğinde.
-
Yapısal bütünlük:Son kapaklar, özellikle basınç veya mekanik yüklere dayanabilmeleri gerektiği yerlerde boruların uçlarına yapısal dayanıklılık sağlar.
-
Güvenlik uyarısı:Son kapaklar bazen personelin kaza sonucu yaralanmasını veya ekipman hasarını önlemek için güvenlik uyarısı olarak boruların uçlarını işaretlemek için kullanılır.
Inconel 625' in temel özellikleri şunlardır:
-
Korozyona dayanıklılık:Inconel 625, özellikle oksitleyici ve azaltıcı ortamlarda mükemmel korozyon direnci gösterir ve sülfürik asit, fosforik asit,Hidroklorik asit ve organik asitler.
-
Stres korozyon çatlamasına direnç:Alaşım, klorür iyonları, hidrojen sülfür ve diğer ortamlardan kaynaklanan stres korozyon çatlamasına dayanıklıdır.
-
Çatlak korozyona ve çukur korozyona dayanıklı:Inconel 625, zorlu endüstriyel uygulamalar için çok güvenilir hale getiren yarık korozyonuna ve delik korozyonuna karşı iyi bir direnci vardır.
-
Yüksek sıcaklık performansı:Alaşım ayrıca yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özelliklere ve korozyon direnciye sahiptir, bu da yüksek sıcaklıklı hizmet ortamlarına uygun hale getirir.
-
Düşük sıcaklıkta performans:Inconel 625, düşük sıcaklıklarda da iyi mekanik özelliklere sahiptir ve düşük sıcaklıklı servis ortamları için uygundur.
-
İşleme performansı:Inconel 625 iyi işlenebilirliğe sahiptir ve kaynak, ısı işleme, soğuk işleme vb. dahil olmak üzere yaygın metal işleme yöntemleriyle işlenebilir.
Inconel 625'in bu özellikleri, kimyasal, petrol, deniz mühendisliği, ilaç, gıda işleme ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmasını sağlar.Özellikle korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direnci gereken ortamlardaBu özelliklerden dolayı, Inconel 625, ısı değişkenleri, kazanlar, reaktörler, depolama tankları, borular, valfler ve ekipmanlar vb. gibi çeşitli ekipmanların üretiminde kullanılır.
| Kimyasal Kompozisyon ((%) |
| Ni |
Kr |
C |
Fe |
M |
Evet. |
S |
| 58 dakikada. |
20.0-23.0 |
0.1max |
2max |
0.5max |
0.5max |
0.015max |
| P |
Al |
Ti |
Mo. |
Nb |
|
|
| 0.015max |
0.4max |
0.4max |
8.0-10.0 |
3.15-4.15 |
|
|
| Fiziksel Sabitler |
| yoğunluk |
Lb/cu içinde |
0.305 |
| |
gram/cc |
8.44 |
| Erime aralığı |
°F |
2350-2460 |
| |
°C |
1290-1350 |
| Özel ısı |
Btu/lb°F (J/kg°C) |
|
| |
0°F (-18°C) |
0.096 ((402) |
| |
70°F (21°) |
0.098 (410) |
| |
200°F (93°C) |
0.102 (427) |
| |
400°F (204°C) |
0.109 (456) |
| |
600°F (316°C) |
0.115 (481) |
| |
800°F (427°C) |
0.122 (511) |
| |
1000°F (538°C) |
0.128 (536) |
| |
1200°F (649°C) |
.0.135 (565) |
| |
1400°F (760°C) |
0.141 (590) |
| |
1600°F (871°C) |
0.148 (620) |
| |
1800°F (982°C) |
0.154 (645) |
| |
2000°F (1093°C) |
0.160 (670) |
| 200 Oersted'de geçirgenlik (15.9 kA/m) |
|
1.0006 |
| Curie sıcaklığı |
°F |
<-320 |
| |
°C |
-196 |
Dingco.
Hunan Dinghan Yeni Malzeme Teknolojisi Şirketi, Ltd.(DINGSCO) Nikel bazlı korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklıklı alaşımlar üretmekte uzmanlaşmıştır.- Evet.En teknik olarak talepkâr endüstriler ve uygulamalar.Nikel bazlı korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklıklı alaşımların en rekabetçi fiyatları çubuklarda, çubuklar, kalıp flensler, Valf parçaları (Top, Kök, Koltuk yüzüğü, ve benzeri), dövme şekilleri (çubuklar, diskler, bloklar, merkezler, Yüzükler, silindirler ve diğer özel şekiller) ASTM'e göre, ASME, API, AMS, NACE ve diğerleri endüstri Standartlar.
Profesyonel Nikel Alaşım Üreticisi
- Monel, Incoloy, Inconel, Hastelloy
- VIM, ESR, Kalıplama, Isı işleme, İşleme
- Yuvarlak çubuk, top, sap, halka, flange vb.
- ISO9001, API-6A, API-20B, PED, NORSOK
ÇERKECE DEĞERİ
- Kalite güvencesi
- Bilim ve Teknoloji İNNOVASYON STRATEJİ
- İşbirliği
Özel ürünler:
Uygulama:
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
