Inconel kaynaklı boru EN.2.4816 Chrome Ferro Alloy Seamless Tube ASTM B167/B829
Kaynaklı borular ve dikişsiz borular, çelik boruların iki temel türüdür.
Saldırılmış boru:Çelik levhaları veya şeritleri bükerek, şekillendirerek ve kaynaklayarak üretilen.
Dikişsiz borularYüksek sıcaklık ve basınç altında gerilen ve dikişsiz bir tüp yapısı oluşturmak için belirli bir kalıbın içinden geçen çelik kutuların sürekli dökme işlemi ile üretilir.Dikişsiz boruların üretim süreci sıcak ekstrüzyon ve soğuk çekim içerir.
Saldırılmış boru: Kaynatılmış borunun, özellikle yüksek basınca veya strese maruz kalırsa, yapısında zayıf bir nokta olabilecek belirgin bir kaynatma dikişine sahiptir.
Dikişsiz boru:Dikişsiz borunun kaynakları yoktur ve bu nedenle daha eşit bir duvar kalınlığına ve daha büyük yapısal bütünlüğüne sahiptir.Bu, dikişsiz boruyu yüksek basınçlara ve koroziv ortamlara dayanabilen uygulamalarda daha güvenilir yapar.
Saldırılmış boru:Daha düşük maliyeti nedeniyle, kaynaklı boru genellikle su boruları, bina yapıları vb. gibi genel mühendislik ve inşaat projelerinde kullanılır.
Dikişsiz borular:Yüksek dayanıklılıkları ve basınç dirençleri nedeniyle, dikişsiz borular genellikle petrol, gaz, kimyasal ve enerji endüstrilerinde yüksek basınçlı borularda ve kazan borularında kullanılır.
Saldırılmış boru: Saldırılmış boru, özellikle yüksek basınçlara veya gerilmelere maruz kaldığında, dikişsiz boru ile aynı mekanik özelliklere sahip olmayabilir.
Dikişsiz boru:Dikişsiz boru genellikle daha yüksek germe dayanıklılığı ve daha iyi basınç taşıma kapasitesi de dahil olmak üzere daha iyi mekanik özelliklere sahiptir.
Genel olarak, dikişsiz borular genellikle daha yüksek dayanıklılık ve basınç direnci gerektiren uygulamalarda kullanılır.kaynaklı borular, özellikle yüksek dayanıklılık gereksinimlerinin olmadığı maliyet hassas uygulamalara uygundurDikişsiz veya kaynaklı borunun seçimi, özel uygulama ihtiyaçlarına ve çevresel koşullara bağlıdır.
|
INCONEL
600
|
UNS N06600 |
yoğunluk |
DIN |
GB |
|
|
|
| 8.47 |
W.Nr.2.4816 |
NS3103 |
|
|
|
| Kimyasal bileşim |
| % |
Ni |
Kr |
Fe |
C |
M |
S |
Evet. |
| MIN |
72.0 |
14.0 |
6.0 |
- |
- |
- |
- |
| Max |
- |
17.0 |
10.0 |
0.15 |
1.00 |
0.015 |
0.5 |
| % |
Cu |
|
|
|
|
|
|
| MIN |
- |
|
|
|
|
|
|
| Max |
0.5 |
|
|
|
|
|
|
| Fiziksel özellikler |
Çekim Gücü
(Mpa min) |
Üretim Gücü
(Mpa min) |
Alanın azalması,min (%) |
Uzunluk
Min ((%) |
Sertlik
(HRC) |
|
|
|
| 552 MPa dakikada |
241 MPa dakikada |
... |
% 30 dakikada |
- Evet. |
|
|
|
| Saldırma Metallerinin Isı Genişlemesi |
| malzeme |
Ortalama doğrusal genişlemea) |
| 10-6in/in-°F |
μm/m-°C |
| 200°F |
300°F |
400°F |
500°F |
600°F |
93°C |
149°C |
204°C |
260°C |
316°C |
| INCONEL alaşımı 600 |
7.4 |
- |
7.7 |
- |
7.9 |
13.3 |
- |
13.9 |
- |
14.2 |
| INCONEL Dolgu Metal 82 |
6.7 |
7.2 |
7.6 |
7.8 |
7.9 |
12.1 |
13 |
13.7 |
14 |
14.2 |
| INCONEL kaynak elektrodu 182 |
7.6 |
8 |
8.1 |
8.2 |
8.3 |
13.7 |
14.4 |
14.6 |
14.8 |
14.9 |
Dingco.
Hunan Dinghan Yeni Malzeme Teknolojisi Şirketi, Ltd.(DINGSCO) Nikel bazlı korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklıklı alaşımlar üretmekte uzmanlaşmıştır.- Evet.En teknik olarak talepkâr endüstriler ve uygulamalar.Nikel bazlı korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklıklı alaşımların en rekabetçi fiyatları çubuklarda, çubuklar, kalıp flensler, Valf parçaları (Top, Kök, Koltuk yüzüğü, ve benzeri), dövme şekilleri (çubuklar, diskler, bloklar, merkezler, Yüzükler, silindirler ve diğer özel şekiller) ASTM'e göre, ASME, API, AMS, NACE ve diğerleri endüstri Standartlar.
Profesyonel Nikel Alaşım Üreticisi
- Monel, Incoloy, Inconel, Hastelloy
- VIM, ESR, Kalıplama, Isı işleme, İşleme
- Yuvarlak çubuk, top, sap, halka, flange vb.
- ISO9001, API-6A, API-20B, PED, NORSOK
ÇERKECE DEĞERİ
- Kalite güvencesi
- Bilim ve Teknoloji İNNOVASYON STRATEJİ
- İşbirliği
Özel ürünler:
Uygulama:
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
