logo
  • Turkish
Ana sayfa ÜrünlerNikel alaşımlı flensler

Nikel alaşımı düz kaynak flens 254 SMO 6MO UNS S31254 Super Dupex F44 1.4547

Ben sohbet şimdi

Nikel alaşımı düz kaynak flens 254 SMO 6MO UNS S31254 Super Dupex F44 1.4547

Nickle Alloy Flat Welding Flange 254 SMO 6MO UNS S31254 Super Dupex F44 1.4547
Nickle Alloy Flat Welding Flange 254 SMO 6MO UNS S31254 Super Dupex F44 1.4547 Nickle Alloy Flat Welding Flange 254 SMO 6MO UNS S31254 Super Dupex F44 1.4547

Büyük resim :  Nikel alaşımı düz kaynak flens 254 SMO 6MO UNS S31254 Super Dupex F44 1.4547

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: DINGSCO
Sertifika: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Model numarası: Müşterilerin gereksinimlerine göre
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: Anlaşılabilir
Fiyat: pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri: Müşterilerin isteklerine göre
Teslim süresi: (Örnek sipariş) 7 gün
Ödeme koşulları: T/T
Yetenek temini: Anlaşılabilir

Nikel alaşımı düz kaynak flens 254 SMO 6MO UNS S31254 Super Dupex F44 1.4547

Açıklama
Ürün Adı: Nikel Alaşımlı Düz ​​Kaynak Flanşı Sınıf: Süper Dupex F44
yoğunluk: 8,0 gr/cm3 Özısı: 500J/kg.°C
Nihai Çekme Dayanımı: 650 – 850 MPa %0,2 Sağlamlık Gücü: 300 MPa
Uzunluk: %35 Sertlik (Maks.): 260 HB
Çekme Mukavemeti, Verim: 245 MPA Etki: 100 J
20 - 100°C'de Ortalama Termal Genleşme Katsayısı: 16,5x 10-6K -1 20°C'de termal iletkenlik: 14W.m-1.K-1
20°C'de Elektriksel Direnç: 0,85Ω .mm2 .m-1 20°'de Elastisite Modülü: 195GPa
Vurgulamak:

UNS S31254 6MO

,

254 SMO UNS S31254

,

6MO UNS S31254

Nikel alaşımı düz kaynak flens 254 SMO 6MO Super Dupex F44 1.4547 UNS S31254

 

 

Nikel alaşım flensleri, bir flens kenarı veya flens olarak da bilinir, boruları uçlarında birbirine bağlayan bir parçadır ve aynı zamanda iki ekipman parçasını bağlamak için ekipman girişlerinde ve çıkışlarında kullanılır,bir redüksiyon flens gibiBir flens bağlantısı veya flens eklemi, birlikte birleştirilmiş bir mühürleme yapısı oluşturan bir flens, dikiş ve vida içeren ayırılabilir bir bağlantıya atıfta bulunur.

 

 

Kaynaklama süreci:

  • Gerekli ekipman: Bir dizi manuel kemer kaynak cihazı, bir sapık tipi açılı öğütücü, bir elektrikli hava çekici ve bir düz kenar.
  • Katlama kaynak hazırlığı: 1. Normal çalışmayı sağlamak için ekipmanları kontrol edin ve ayarlayın.2φ4.0 J402 kaynak çubukları hazırlayın, tercihen bir saat boyunca 300°C - 350°C'de kurutulmalıdır.
  • Katlama kaynak süreci: 1. Çizim gereksinimlerine göre koni ve büyük flange'yi birleştirin, ardından büyük flange'yi 8 eşit parçaya bölün;Daha kalın flens ve daha büyük oluk nedeniyle kaynak, segmental simetrik, çok katmanlı kaynak kullanımı benimsenmiştir.
  • Katlama kaynak kalitesi gereksinimleri: kaynak sertliği temel malzemenin dayanıklılığına en az eşit olmalıdır.gözeneklilik, kaynak sızıntıları, slag dahil edilmesi, kesme veya eksik kaynak.
  • Dikkat için katlama notları: 1. Temel katmanı kaynaklarken, her zaman J506 kaynak çubuğunun manuel yüzeylenmesini ve küçük bir akımla kaynak kullanın.Her pozisyonda kaynak sonra, flens düzleminin deformasyonunu kontrol etmek için bir seviye kullanın; 3: Kaynak yaparken, gerginliği ortadan kaldırmak için kaynayı vurmak için hava çekici kullanın.

 

 

UNS S31254 / 1.4547 / F44:

 
UNS S31254'e uygun malzeme (ve diğer özellikler) Aşağıda listelenen) % 6 Mo süper austenit olarak tanımlanır. Çelik, orta derecede mekanik özellikleri içerir. Dayanıklılık (genellikle 300 MPa'dan fazla) ve yüksek deniz suyunda mükemmel korozyon direnci ile esneklik ve çeşitli endüstriyel ortamlarda. alaşım PREn (Pitting Resistance Equivalent) 42-44 Çukur korozyonuna direncinin Ayrıca çelik, yüksek Çevre ve sıfırın altındaki sıcaklık Bu özellikler, Bu yüksek molibdenli paslanmaz çelik kullanılabilir 300 serisi austenitine alternatif olarak başarılı bir şekilde kullanılıyor. Paslanmaz çelikler (tip 316 gibi) Daha yüksek mekanik dayanıklılık ve/veya daha fazla direnç Çukur ve yarık korozyonu için gereklidir. Dupleksten daha düşük bir verim gücüne sahiptir Paslanmaz çelik (ve süper duplex'ten çok daha düşük) Çelik) ve süper Dupleks paslanmaz çelik (UNS S32760 / S32750 gibi).
 
Kullanılabilirlik:
 
Çubuk, kalıp, levha, plaka, boru, tüp, kapalı döşeme kalıp, Flanşlar ve kaynak malzemeleri.
 
İlgili malzeme özellikleri:
  • UNS S31254, çeşitli ASTM ürün biçimlerindeÖzellikler
  • EN 10088-3 1.4547 (X1CrNiMoN20-18-7 sınıfı)
  • NORSOK MDS R11 ila R15, R17 ve R18
  • ASTM A182 F44
  • NACE MR01-75 (en son revizyon) / ISO 15156
 
İşlenebilirlik / kaynak:
 
Bu sınıfın işlenmesi ve kaynaklanması Austenit paslanmaz çelik özel bir sorun oluşturmuyor. Rehber notlar talep üzerine mevcuttur.
 
 

 

 

 

Kimyasal Kompozisyon:

 

Eleman C M Evet. S P Kr Ni Mo. N Cu
Minimum (%) - - - - - 19.5 17.5 6 0.18 0.5
Maksimum (%) 0.02 1 0.7 0.01 0.03 20.5 18.5 7 0.25 1

 

 

Özellikler:

ASTM S31254 / A182 / A276 / A479 / A240 / A312 / A312
ASME S31254 / SA182 / SA276 / SA479 / SA240 / SA312 / SA312

 

Üretim ve Isı Tedavisi:

İşlenebilirlik

1Paslanmaz çelik sınıfı 254 SMO TM, son derece yüksek çalışma sertleştirme oranı ve kükürt içeriğinin olmaması nedeniyle makineye oldukça dayanıklıdır;

2Bununla birlikte keskin aletler, aşırı güçlü makineler, pozitif beslemeler, iyi miktarda yağlama ve yavaş hızlar kullanılarak iyi işleme sonuçları elde edilir.
 

Kaynaklama

1Paslanmaz çelik sınıfı 254 SMO TM 'nin kaynaklanması, zayıf dayanıklılık özelliklerine neden olan dolgu malzemesi gerektirir.

2AWS A5.14 ERNiCrMo-3 ve alaşım 625 gibi dolgu metalleri önerilmektedir.

3İşlemde kullanılan elektrotlar AWS A5.11 ENiCrMo-12 ile eşleşmelidir.
 

Gömmek

Bu malzemenin 1149-1204 °C (2100-2200 °F) sıcaklıkta kaynatılması, ardından su ile söndürülmesi gerekir.

Sıcak çalışmak

1Bu malzemeyle ilgili kalıplama, tersine çevirme ve diğer işlemler 982 ∼ 1149 °C'de (1800 ∼ 2100 °F) gerçekleştirilebilir.

2Bu sıcaklık aralığını geçmemesi önerilir, çünkü bu, malzemenin ölçeklenmesine ve işlenebilirliğinin azalmasına neden olur.

3Maksimum korozyon dirençli özelliklere yeniden ulaşmak için, işlem sonrası kızartma yapılması önerilir.
 

Soğuk Çalışma

1Soğuk işleme tüm geleneksel yöntemleri kullanarak gerçekleştirilebilir;

2. ancak yüksek çalışma sertleşme oranı nedeniyle süreç zor olurdu.

3Sonuç olarak malzemeye daha fazla güç ve dayanıklılık kazandırır.
 

Sertleşme 1. Paslanmaz çelik sınıfı 254 SMO TM, ısı işlemine yanıt vermez. 2. Sertleştirme yalnızca soğuk azaltma yoluyla mümkündür.

 


 

 

 

 


 

 


 

 

İşleme Akış Grafiği:

 

Nikel alaşımı düz kaynak flens 254 SMO 6MO UNS S31254 Super Dupex F44 1.4547 0

 

 

Nikel alaşımı düz kaynak flens 254 SMO 6MO UNS S31254 Super Dupex F44 1.4547 1

 

 

 

 

İletişim bilgileri
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

İlgili kişi: Julia Wang

Tel: 0086-13817069731

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)

Diğer ürünler