Yüzeyi Nikel Alaşım Yapraklar Duplex S31254 Plak 1-3mm Kalınlığı

Dupleks Yaprak S31254 1-3mm Kalınlığı Ayna Yüzeyi Alaşımlı Çelik Plak
 
F44 (UNS S31254) yüksek Cr, yüksek Mo ve yüksek N'ye sahip süper austenitik paslanmaz çeliktir. Ayrıca yüksek sıcaklıklı deniz suyu gibi sert ortamlarda güçlü korozyon direnci vardır.Belirli koşullar altında., Hastelloy ve saf titanyum ile karşılaştırılabilir korozyon direnci vardır ve ekonomik bir paslanmaz çeliktir.

F44 alaşım özellikleri:Yüksek molibden içeriği ve yüksek krom ve azot içeriği, F44'e çukur korozyonuna ve çatlak korozyonuna mükemmel direnç verir.Bakır eklenmesi, bazı asitlerde korozyon direnci arttırırEk olarak, yüksek nikel içeriği ve yüksek krom ve molibden içeriği nedeniyle, F44 stres korozyon çatlamasına karşı iyi bir direnci vardır.

1. Çok sayıda saha deneyi ve kapsamlı kullanım deneyimi, F44'ün deniz suyunda hafifçe daha yüksek sıcaklıklarda bile yüksek çatlak korozyon direnci gösterdiğini göstermiştir.Sadece birkaç paslanmaz çelik türü bu özelliğe sahiptir.
2. The corrosion resistance of F44 in acidic solutions and oxidizing halide solutions such as those required for paper bleaching production is comparable to the most corrosion-resistant nickel-based alloys and titanium alloys.
3. F44'ün daha yüksek bir azot içeriği olduğundan, mekanik dayanıklılığı diğer austenitik paslanmaz çelik türlerinden daha yüksektir.F44, yüksek nakışlılığa ve çarpma dayanıklılığına ve iyi kaynaklılığa sahiptir.
4. F44'ün yüksek molibden içeriği, kızartma sırasında daha yüksek bir oksidasyon oranına sahip olmasına izin verir, bu da karıştırıldıktan sonra sıradan paslanmaz çelikten daha kaba bir yüzeye neden olur.Ama bu çelik korozyon direnci üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur.

F44'ün metallografik yapısı:

F44 yüz merkezli kübik bir ızgara yapısına sahiptir. Austenitik bir yapı elde etmek için, F44 genellikle 1150-1200 santigrat derecede ısılandırılır.Malzemenin merkezinde metalik ara faz izleri (χ ve α fazları) olabilir.Ancak, genel olarak, çarpma dayanıklılığı ve korozyon direnci üzerinde olumsuz etkileri yoktur. Bu fazlar 600-1000 derece Selsüs aralığında yerleştirildiğinde tahıl sınırlarında yağışlanabilir.

F44'in korozyon direnci:

F44'ün düşük karbon içeriği, ısıtma nedeniyle karbid çökme riskinin asgari olduğu anlamına gelir.Çelik, 600-1000 derece Sarsı'da bir saatlik duyarlılaştırma işleminden sonra bile Strauss Test ASTMA262 İşlemini geçebilirBununla birlikte, bu çelik yüksek alaşım içeriği nedeniyle. Yukarıdaki sıcaklık aralığında, metallik ara faz taneler sınırlarına düşebilir.Bu çökeltileri, aşırıcı ortamlarda kullanıldığında çelik arasında granüler korozyon riski yaratmaz.Bu nedenle kaynak, kristal arası korozyon olmadan gerçekleştirilebilir. Bununla birlikte, sıcak yoğun nitrik asitlerde, bu çökeltileri ısı etkilenen bölgede granüler korozyona neden olabilir.Klorür gibi iyonları içeren çözeltilerde, bromür veya iyotür, sıradan paslanmaz çelikler hemen çukur korozyonu, çatlak korozyonu veya stres korozyonu çatlaklığı şeklinde yerel korozyona maruz kalır.AncakBu durum, özellikle oksijen edici olmayan asitlerde halogenlerin bulunduğu durumlarda geçerlidir.Saf sülfürik asitte, F44 316 normal paslanmaz çelikten çok daha fazla korozyon direnci gösterir.F44'ün korozyon direnci, 904L (NO8904) paslanmaz çelikten biraz daha zayıfF44 klorür iyonları içeren sülfürik asitler arasında en büyük korozyon direnciye sahiptir.316 sıradan paslanmaz çelik klorhidrat asitinde kullanılamaz, ancak F44 normal sıcaklıklarda seyreltilmiş klorhidratik asitte kullanılabilir.Ancak boşlukların oluşmasını önlemek için çaba gösterilmelidir.Fluoro-silik asit (H2SiF4) ve hidrofluorik asit (HF) için, sıradan paslanmaz çeliklerin korozyon direnci aralığı çok sınırlıdır.F44 oldukça geniş bir konsantrasyon ve sıcaklık aralığında kullanılabilirken.

F44 başvuru alanları:

F44 alaşımı, birçok endüstriyel alanda uygulanması olan çok yönlü bir malzemedir:

1. Petrol ve petrokimya ekipmanları, örneğin petrokimya ekipmanlarındaki balonlar.
2. Pulp ve kağıt beyazlatma ekipmanları, pulp sindiricileri, beyazlatma ekipmanları, filtre yıkayıcıları için variller ve basınç rulları vb.
3. Elektrik santralinin duman gazı kükürtsüzleştirme ekipmanlarında kullanılan ana parçalar şunlardır: emici kuledeki kule gövdesi, duman, baffle plaka, iç parçalar, püskürtme sistemi vb.
4. Elektrik santrallerinde deniz suyu ile soğutulan ince duvarlı kondensasyon boruları, deniz suyu tuzsuzlaştırma ekipmanları gibi deniz suyu arıtma sistemleri veya deniz suyu arıtma sistemleri,ve deniz suyunun akmayacağı ekipmanlarda bile uygulanabilir.
5. Tuz çıkarma endüstrisi, örneğin tuz üretimi veya tuz çıkarma ekipmanları.
6. Sıcaklık değiştiricileri, özellikle klorür iyonları olan çalışma ortamlarındaki ısı değiştiricileri.

Dingco.

Hunan Dinghan Yeni Malzeme Teknolojisi Şirketi, Ltd.(DINGSCO) Nikel bazlı korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklıklı alaşımlar üretmekte uzmanlaşmıştır.- Evet.En teknik olarak talepkâr endüstriler ve uygulamalar.Nikel bazlı korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklıklı alaşımların en rekabetçi fiyatları çubuklarda, çubuklar, kalıp flensler, Valf parçaları (Top, Kök, Koltuk yüzüğü, ve benzeri), dövme şekilleri (çubuklar, diskler, bloklar, merkezler, Yüzükler, silindirler ve diğer özel şekiller) ASTM'e göre, ASME, API, AMS, NACE ve diğerleri endüstri Standartlar.

 
Profesyonel Nikel Alaşım Üreticisi

• Monel, Incoloy, Inconel, Hastelloy
• VIM, ESR, Kalıplama, Isı işleme, İşleme
• Yuvarlak çubuk, top, sap, halka, flange vb.
• ISO9001, API-6A, API-20B, PED, NORSOK

 
ÇERKECE DEĞERİ

• Kalite güvencesi
• Bilim ve Teknoloji İNNOVASYON STRATEJİ
• İşbirliği

 
Özel ürünler:

 
Uygulama: