UNS N07718 Alaşım 718 Dikişsiz boru Sert şekillendirilebilir Nikel tabanlı alaşım Sıcak ekstrüzyonlu Dikişsiz boru

UNS N07718 Alaşım 718 Dikişsiz boru Sert şekillendirilebilir Nikel tabanlı alaşım Sıcak ekstrüzyonlu Dikişsiz boru

Malzeme Standartı: ASTM B637 / ASME SB637 / AMS 5596 (Aerospace)
UNS İsimlendirme: N07718
Yaygın İsimler: Inconel 718, Alaşım 718, Nikel-Krom Süper Alaşımı

1Temel Kompozisyon (Kama %)

2Üretim süreci

• Dikişsiz boru üretimi:

  • Sıcak Ekstrüzyon: ~ 1100 °C'ye kadar ısıtılan ve içi boş kabuklar oluşturmak için bir matros üzerinden dışarıya çıkarılan bir çubuk.

  • Soğuk Çizim/Pilgering: Sıkı toleranslar için daha hassas boyutlandırma (OD ± 0,1 mm, WT ± 5%).

  • Çözüntü Annealing: 955-1010°C + hızlı soğutma (su veya hava) çökeltileri çözmek için.

  • Yaşlanma Tedavisi: İki aşamalı (720 °C ± 10 °C 8 saat boyunca → fırın 8 saat boyunca 620 °C ± 10 °C'ye soğur) γ ′′/γ ′ aşamalarını yağdırmak için.

  •  

3. Özellikler

4Uygulamalar

• Havacılık: Turbin kanatları, yanma odaları (700°C'ye kadar).

• Petrol ve Gaz: Aşağı delik boruları, denizaltı yükseltileri (sülfür stres çatlamasına dirençlidir).

• Nükleer: Reaktör soğutma sıvısı boruları (nötron ışınlama direnci).

• Kimyasal İşleme: Valfler, klorür/asit ortamları işleyen reaktörler.

•  

• 5Alternatiflere Karşı Avantajlar

• vs. Alaşım 625: Daha yüksek dayanıklılık (ama daha düşük esneklik) γ′′ sertleştirme nedeniyle.

• vs Paslanmaz Çelik (örneğin, 316L): 500 °C'de 3 kat daha yüksek verim gücü.

• Kaynatılabilirlik: Birçok süper alaşımın aksine, Alaşım 718, kaynak sonrası çatlamadan (düşük Al / Ti içeriği) TIG / GTAW ile kaynaklanabilir.

•  

6Uygunluk ve Test

• Sertifikalar: NACE MR0175 (sülfür gerginlik kraklama dayanıklılığı), PED 2014/68/AB.

• Deneme:

  • Yeni Dönem Dönemi: %100 ultrasonik test (ASTM E213) kusurlar için.

  • PMI: XRF bileşim doğrulama.

  • Mekanik Testler: ASTM E8/E21'e göre.

Daha fazla not: