UNS N06625 Soket Kaynaklı Olet Yüksek Basınçlı Dövme Bağlantı Parçaları

UNS N06625 Yüksek basınç için soklet kalıp armatürleri

Çikolat (Socket Weld Olet)
1Bağlantı yöntemi: Dal ucunda Socket Weld bağlantısı bulunur. Dal borusu sokete yerleştirilir ve kaynaklanır.
2.Şubenin bağlantısı sonu:Soket tasarımı. Dal borusu yerleştirilmiş ve fillet kaynaklı. İpek yok. Borunun sonu düz.
3Kaynak Gereksinimleri:Hem soket kaynakını hem de filé kaynakını gerektirir.
4Tipik görünüm:Dal ucunda bardak şeklindeki bir soket oluşur. Dal borusunun yerleştirme derinliği yaklaşık 3-5 mm'dir.
5Basınç değerleri:Daha yüksek derecelendirme mevcut (sınıf 9000'e kadar). Yüksek basınçlı, yüksek sıcaklıklı uygulamalar için uygundur (örneğin, elektrik santralleri, rafineriler).
6Karmaşıklık üzerine kurulum:Kaynak uzmanlığı gerektirir. Yetenekli kaynakçılar gereklidir. Kaynak ve denetim nedeniyle daha uzun kurulum süresi.
7Sızıntı riski:Kaynatılmış mühür, yüksek güvenilirlik sağlar.
8Tipik uygulamalar:Yüksek basınçlı boru hattı dalları (örneğin, ana buhar hattından enstrüman bağlantılarına).
9Standart arayüz:Soket deliği, dal borusunun dış çapına tam olarak eşleştirilir.

IISocket Weld Olet ve Threaded Olet Arasındaki Ortaklıklar
1.Fonksiyonel Amaç
Her ikisi de Olet Fittings olarak sınıflandırılır ve ana boru hatlarında dal bağlantıları oluşturmak için tasarlanmıştır.Yüksek sıcaklık, veya büyük çaplı boru hattı sistemleri (örneğin petrokimya, nükleer enerji endüstrileri).
2Yapısal tasarım:
▶Güçlendirilmiş Yapı: Her ikisi de ana boru ile aynı malzemeden yapılmış sahte bileşenlerdir ve stres konsantrasyonunu en aza indirmek için kendilerini güçlendiren yapılar sağlarlar.
▶Istihdam Yolu: Her ikisi de ana boruya kalıcı olarak 90° açıda yönlendirilmiş dal bağlantıları ile kıvrımlı kaynakla (baz-boru bağlantısı) bağlanır.
3Standartlara Uygunluk
Her ikisi de tasarım, boyut ve basınç değerlerini belirleyen MSS SP-97'ye uymaktadır.
4Uygulama Senaryoları
Uygulama bağlantıları ve küçük delikli dal boruları gibi basitleştirilmiş montaj gerektiren alan kısıtlı ortamlar için idealdir.

IIIMateryal Özellikleri: Inconel 625 Nikel Temelli Alaşımının "Süper Güçleri"
UNS N06625 (Inconel 625) hassas bir element kompozisyonu sayesinde olağanüstü performans elde eder:
1Anahtar unsurlar:Ni ≥ 58% (dayanıklı matris oluşturur), Cr 20 ̇23% (oksidasyon/korozyon direnci), Mo 8 ̇10% (asit/alkali direnci), Nb+Ta 3,5 ̇4,5% (düzeltme, çatlak inhibe etme), Fe ≤ 5%
2Temel Performans Metrikleri:
▶Korozyon Direnci: Deniz suyunda, klorhidratik asitte ve yüksek sıcaklıklı duman gazı ortamlarında çukur ve çatlak korozyona karşı olağanüstü direnci vardır.
▶Yüksek sıcaklıkta istikrarlı: Oksidasyon direnci konusunda geleneksel paslanmaz çeliklerden üstün olarak 980°C'ye kadar yapısal bütünlüğü korur (1000°C'ye kadar kısa süreli tolerans).
▶Mekanik Özellikler: Oda sıcaklığında çekim dayanıklılığı ≥827 MPa (120 KSI), kriyojenik sıcaklıklarda yüksek sertliği korur, üretim kolaylığı için düşük çalışma sertleştirme oranı

Dingco.

Hunan Dinghan Yeni Malzeme Teknolojisi Şirketi, Ltd.(DINGSCO) Nikel bazlı korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklıklı alaşımlar üretmekte uzmanlaşmıştır.- Evet.En teknik olarak talepkâr endüstriler ve uygulamalar. Müşterilerimize en kaliteli ürünleri, mümkün olan en hızlı teslimatları,Nikel bazlı korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklıklı alaşımların en rekabetçi fiyatları çubuklarda, çubuklar, kalıp flensler, Valf parçaları (Top, Kök, Koltuk yüzüğü, ve benzeri), dövme şekilleri (çubuklar, diskler, bloklar, merkezler, Yüzükler, silindirler ve diğer özel şekiller) ASTM'e göre, ASME, API, AMS, NACE ve diğerleri endüstri Standartlar.

Profesyonel Nikel Alaşım Üreticisi

• Monel, Incoloy, Inconel, Hastelloy
• VIM, ESR, Kalıplama, Isı işleme, İşleme
• Yuvarlak çubuk, top, sap, halka, flange vb.
• ISO9001, API-6A, API-20B, PED, NORSOK

ÇERKECE DEĞERİ

• Kalite güvencesi
• Bilim ve Teknoloji İNNOVASYON STRATEJİ
• İşbirliği

Özel ürünler:

Uygulama: