Inconel 718 Tee Ni-Cr-Fe Alaşımı Yüksek Sıcaklık Dayanımı
Inconel 718 tee, aşırı çalışma koşullarında kritik bir rol oynayan yüksek performanslı nikel bazlı bir alaşımlı boru bağlantı parçasıdır.
I. Malzeme Temeli: Inconel 718 Alaşımının Özellikleri
Inconel 718, bir çökelmeyle sertleşen nikel-krom-demir alaşımıdır (UNS N07718). Yüksek nikel içeriğine (%50 - %55), yüksek krom içeriğine (%17 - %21) ve yüksek niyobyum içeriğine (%4,75 - %5,5) sahiptir ve molibden (%2,8 - %3,3) ve titanyum (%0,65 - %1,15) gibi elementler içerir:
1. Matris Güçlendirme: Nikel, yüksek sıcaklık tokluğu sağlayan ve bir antioksidan taban sağlayan yüzey merkezli kübik östenitik bir matris oluşturur.
2. Çökelme Sertleşmesi: Niyobyum ve titanyum γ′′ (Ni₃Nb) ve γ′ (Ni₃(Al,Ti)) güçlendirme fazları oluşturur. Yaşlandırma ısıl işleminden sonra, mukavemeti ve sürünme direncini önemli ölçüde artırırlar.
3. Korozyon Direnci Güvencesi: Krom, yüksek sıcaklık oksidasyonuna ve sülfür korozyonuna direnen yoğun bir krom oksit filmi oluşturur; molibden, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnci optimize eder.
II. Tee'nin Temel Performansı (Geleneksel Alaşımlı Teelerle Karşılaştırıldığında)
| Performans Boyutu |
Inconel 718 Tee'nin Özellikleri |
Teknik Değer |
| Yüksek Sıcaklık Dayanımı |
Çekme dayanımı 650 - 700℃'de (yaşlandırma işleminden sonra) 1275MPa'yı ve akma dayanımı 700MPa'yı aşar. |
Hava motoru türbin diskleri ve nükleer enerji ana boru hatları gibi yüksek sıcaklık ve yüksek yük senaryolarında, uzun süreli hizmet sırasında önemli bir deformasyon olmaz (316L ile karşılaştırıldığında, mukavemet 2 - 3 kat artar). |
| Sürünme Direnci |
Sürünme deformasyonu 700℃'de 1000 saat boyunca sabit gerilim altında < %0,1 (ASTM standartlarına göre). |
Gaz türbinlerinin sıcak uç bileşenleri (yanma odası manifoldları gibi) için uygundur, yüksek sıcaklık kalıcı yüklerine karşı dirençlidir ve 20.000 saati aşan bir hizmet ömrüne sahiptir (yaygın alaşımlı teeler < 5.000 saat). |
| Korozyon Uygunluğu |
Deniz suyuna (klorür tuzları içeren), sülfürik asit/hidroklorik asite (orta ila düşük konsantrasyonlar) ve yüksek sıcaklıkta oksitleyici atmosferlere (≤1000℃) karşı dayanıklıdır. |
Deniz mühendisliğinde (deniz suyu arıtma için yüksek basınçlı boru hatları) ve petrokimya endüstrilerinde (asidik ortam taşımacılığı), korozyon hızı 0,1 mm/yıl). |
| Düşük Sıcaklık Kararlılığı |
- 253℃'de (derin soğuk) tokluk bozulması yoktur, Charpy darbe enerjisi > 80J'dir (- 196℃'de test edilmiştir). |
Sıvılaştırılmış doğal gaz (LNG) taşımacılığında ve havacılık sıvı hidrojen boru hatlarında, düşük sıcaklıkta kırılgan kırılma riskini önler ve ultra düşük sıcaklık sızdırmazlık güvenilirliğini sağlar. |
III. Tipik Uygulama Senaryoları
1. Havacılık
▶Senaryolar: Hava motorlarının türbin manifoldu boruları, roket iticilerinin yakıt manifoldu
▶Gereksinimler: Yüksek sıcaklık (800 - 900℃), yüksek titreşim, hafiflik
▶Değer: Inconel 718 tee'nin özgül mukavemeti (mukavemet/yoğunluk) titanyum alaşımını aşar, ağırlığı %15 - %20 azaltır; mükemmel termal yorulma direnci, 1000'den fazla termal döngüye dayanabilir (yaygın alaşımlı teeler < 200 döngü).
2. Nükleer Enerji Alanı
▶Senaryolar: Basınçlı su reaktörlerinin birincil devrelerinin soğutucu manifoldları, yüksek sıcaklıklı gaz soğutmalı reaktörlerin helyum taşıma boru hatları
▶Gereksinimler: Radyasyon direnci, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı su korozyonuna karşı direnç (300 - 350℃, 15 - 16MPa)
▶Değer: Inconel 718, ışınlama şişmesini engelleyebilen niyobyum içerir; yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı suda, korozyon payı > 2 mm'dir (tasarım ömrü 60 yıl), karbon çeliği/paslanmaz çelik teelerden çok daha fazladır.
3. Deniz Mühendisliği
▶Senaryolar: Derin deniz petrol ve gaz arama için yükseltici manifold teeler, deniz suyu arıtma için yüksek basınçlı ters ozmoz (RO) sistemleri
▶Gereksinimler: Deniz suyu erozyon korozyonuna karşı direnç, deniz ortamlarında gerilme korozyon çatlağına (SCC) karşı direnç
▶Değer: %3,5 tuz içeriğine sahip bir deniz suyu ortamında, Inconel 718 tee'nin çukurlaşma potansiyeli > 1,2V'dir (316L için yaklaşık 0,3V), klorür iyonlarının neden olduğu yerel korozyonu önler; SCC direnci 5 kattan fazla artmıştır.
IV. İşleme ve Uygunluk
1. Sıcak İşleme Zorlukları
▶Yüksek alaşımlama (yüksek niyobyum ve molibden içeriği) nedeniyle, dövme sıkı sıcaklık kontrolü gerektirir (950 - 1050℃); aksi takdirde, sıcak çatlama meydana gelmesi muhtemeldir. Üniform bir yapı sağlamak için "küçük deformasyon, çoklu geçişler" işlemi gereklidir.
2. Kaynak Özellikleri
▶Ark kaynağı ve plazma kaynağı için uygundur, kaynak sonrası çatlama eğilimi yoktur (γ′′ fazının gecikmeli çökelmesi nedeniyle, kaynak gerilimi konsantrasyonunu önler); eşleşen kaynak malzemeleri (örneğin ERNiFeCr - 2) kullanılması önerilir ve kaynaklı bağlantıların mukavemeti ana metalin %90'ından fazlasına ulaşabilir.
3. Sistem Uygunluğu
▶Farklı malzeme bağlantılarından galvanik korozyonu önleyerek, "tam alaşımlı bir sistem" oluşturmak için Inconel 718 borular, flanşlar vb. ile sorunsuz bir şekilde bağlanabilir; ayrıca daha yüksek temizliğe (yarı iletken endüstrisindeki yüksek saflıkta gaz taşımacılığı gibi) veya daha aşınmaya dayanıklı senaryolara (toz taşıma boru hatları gibi) uyum sağlamak için yüzey işlemine (gümüş kaplama, nitrürleme gibi) tabi tutulabilir.
Özet
Inconel 718 tee, "aşırı çalışma koşulları için özelleştirilmiş bir boru bağlantı parçasıdır". Yüksek sıcaklıkta yüksek mukavemet, sürünme direnci ve korozyon direncinin çok yönlü avantajlarıyla, havacılık, nükleer enerji ve deniz mühendisliği gibi üst düzey alanlarda "gerekli bir bileşen" haline gelmiştir. Değeri sadece fiziksel bağlantıda değil, aynı zamanda yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve güçlü korozyon ortamlarında sistemlerin "güvenli, uzun ömürlü ve yüksek performanslı" çalışmasını sağlamak için temel destek olmasındadır.
DINGSCO
Hunan Dinghan Yeni Malzeme Teknolojisi A.Ş., Ltd. (DINGSCO) dünyanın en teknik olarak zorlu endüstrilerinde ve uygulamalarında kullanılan Nikel Bazlı Korozyona Dayanıklı ve Yüksek Sıcaklık alaşımları ürünlerinde uzmanlaşmıştır’s. Müşterilerimize en iyi kalitede ürünler, mümkün olan en hızlı teslimatlar, çubuklarda Nikel Bazlı Korozyona Dayanıklı ve Yüksek Sıcaklık alaşımlarının en rekabetçi fiyatları, çubuklar, çubuklar, dövme flanşlar, vana parçaları (Bilya, Mil, Sızdırmazlık Halkası, vb.), dövme şekiller (miller, diskler, bloklar, göbekler, halkalar, silindirler ve diğer özel şekiller) ASTM'ye göre, ASME, API, AMS, NACE ve diğer endüstri
standartları.
- PROFESYONEL NİKEL ALAŞIM ÜRETİCİSİ
- Monel, Incoloy, Inconel, Hastelloy
- VIM, ESR, Dövme, Isıl işlem, İşleme
- Yuvarlak Çubuk, Bilya, Mil, Halka, Flanş, vb.
ISO9001, API-6A, API-20B, PED, NORSOK
- TEMEL DEĞER
- KALİTE GÜVENCESİ
- BİLİM VE TEKNOLOJİ YENİLİK STRATEJİSİ
İŞBİRLİĞİ
ÖZEL ÜRÜNLER:
UYGULAMA:
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
