Ürün ayrıntıları:
|
Features: | Anti-Corrosion, Long life | Product name: | Monel 400 Forged Discs Ni-Cu Corrosion Resistance And Strength Alloy |
---|---|---|---|
Alloy type: | Ni-Cu Alloy | Shape: | Forged discs |
Function: | Corrosion Resistance + Strength | Application: | Marine Engineering, Chemical Metallurgy, Energy Nuclear Power |
Monel 400 Kalıp Diskler Ni-Cu Korozyona Direnci ve Güç Alaşımı
Boyutları | Temel Bilgi | |
---|---|---|
Kompozisyon Tanımı | Alaşım türü | Nikel bazlı korozyona dayanıklı alaşım |
Anahtar bileşim | Temel olarak: Ni ((63 ~ 67%) + Cu ((28 ~ 34%) | |
Az miktarda: Fe, Mn, C (kirlilikler ≤ 2%) | ||
Temel Görev | Ni:Hidroklorik asit ve alkali çözeltisinden kaynaklanan korozyona karşı dayanıklı bir pasifikasyon filmi oluşturur | |
Cu: Deniz suyunda çukur korozyon direnci arttırır | ||
Düşük Fe/Mn: Kırılgan fazın çöküşünden kaçının ve işlenebilirliği geliştirin | ||
Morfolojik özellikleri | Şekli | Sahte diskler |
Görünüşü | Gümüş gri metal parlaklık, makine işleminden sonra pas olmadan pürüzsüz yüzey |
1. Sıcak dövme sürecinin özü
1Sıcaklık penceresi: 900 ~ 1100°C (austenitik tek fazlı alan, en iyi plastiklik), çarpıtma / halka yuvarlama yoluyla, dökme durumundaki kaba taneleri ezerek.
2Sahte değer:
▶Yapma kusurlarını ortadan kaldırır, örneğin gevşeklik ve gözeneklilik, sonuç olarak yoğunluk %99.9+'a kadar;
▶Körükler, stres yönü boyunca "düzgün" düzenlenir ve yorgunluk direnci 40 ~ 60% artırılır (tökümlere kıyasla).
2Sonrası işleme ve hassasiyet
İşleme: Düzleştirilmiş uç yüzeyi frezeleme, dış daireyi tamamlama, boyut toleransını ± 0,1 mm, yüzey kabalığını Ra≤1.6μm sağlar (temizleme yüzey montajı gereksinimlerini karşılar).
2Farklı çözeltme işlemi: 1000 ~ 1050 °C yalıtım ve daha sonra korozyon direncini güçlendirmek için hızlı soğutma (döşek sınırlarında karbid yağışından kaçının).
1. korozyon direnci "korozyon yalıtıcısı"
Koroziv Medya | Performans Önemli Noktalar |
---|---|
Deniz suyu (Cl içerir) |
Çukur korozyonuna ve stres korozyonuna direnmek için yüzeyde bir Cu2O pasifleştirme filmi oluşur |
Deniz ortamında kullanım süresi karbon çeliklerinin 10 katından fazla. | |
Hidroklorik asit (bozulmuş / orta konsantrasyon) |
316L paslanmaz çelikten daha iyi |
Lye. | Konsantre alkali (≤ 70% konsantrasyon) korozyona dayanıklı, klor-alkali endüstriyel ekipmanları için uygundur. |
2Mekanik özellikler - "güçlü ve dayanıklı"
▶Stik dayanıklılık: Çekim dayanıklılığı ≥ 550MPa, verim dayanıklılığı ≥ 240MPa (kılıçtan sonra, soğuk çalışma 700MPa+'ya kadar artırılabilir).
▶Dinamik performans: Yüksek yorgunluk sınırı (300MPa@107 döngü), darbe dayanıklılığı (AKV≥100J), alternatif yük senaryoları için uygundur.
3Fiziksel özellikleri
yoğunluk 8.8g/cm3 (karbon çelikten% 10 daha ağır, aynı hacimde daha fazla "baskı"), manyetik olmayan (çoğu paslanmaz çelikten farklı olarak mıknatısla taranabilir), termal iletkenlik 21.6W/ ((m・K) (Inconel alaşımından daha iyi), daha verimli ısı dağılımı).
Alanı | Tipik Parçalar | Temel İhtiyaçların Eşleşmesi |
---|---|---|
Deniz mühendisliği |
Deniz suyu valfi flens, Deniz pompası gövde kafası |
Deniz suyunun erozyonuna dayanıklı + klorür iyonlarının korozyonuna dayanıklı, Uzun ömürlü ve bakımsız. |
Kimyasal Metalürji |
Hidroklorik asit depolama tankı flens, klor-alkali donanımları için valf diski |
Hidroklorik asit ve klor korozyona dayanıklı, sıcaklık farkına dayanıklı (-100~400°C) |
Enerji Nükleer enerji |
Kondansör tüp kementleme, Nükleer kalite pompa kabuğu |
Granüller arası korozyona dayanıklı, Nükleer enerji için ASME standartlarını karşılar |
2Alternatif mantık.
▶316L paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında: korozyon direnci, özellikle klorhidratik asit ve deniz suyu ortamlarında 5 ~ 10 kat arttırılır;
▶Temiz nikel (Ni200) ile karşılaştırıldığında: yüksek korozyon direnciyi korurken %30 daha düşük maliyet (Cu içeriği nedeniyle);
▶Yüklü basınç ve dinamik yük koşulları için uygun, dökümlerle karşılaştırıldığında: %40'ın üzerinde mekanik özellikler.
VKalitesi onaylaması: Standartlar ve testler
1Yürütme standartları: ASTM B165 (kılıçlama özelliği), ASME SB165 (nükleer enerji sınıfı sertifikasyonu).
2 Zorunlu denetim maddeleri:
▶Spektral analiz (Ni ve Cu içeriğinin doğru belirlenmesi);
▶Ultrasonik hata tespiti (UT, iç hata tespiti, sınıf ≥NB/T 47013);
▶Sertlik testi (HB160~200, kızartılmış durumda; soğuk işlemde HB 250+'ye kadar);
▶Körük boyutu testi (açık bir dövme akım hatı, çekirdek boyutu ≥ASTM Sınıf 5).
Özet: Monel 400 dövme pastası, "korrozyona dayanıklılık + güç" ikili özelliklerine sahip endüstriyel bir çekirdek parçasıdır.Deniz ve kimyasal gibi aşırı çevreye doğru uyum sağlayan, kompozisyondan uygulamaya kadar, her detay "korrozyona karşı ve uzun ömürlü" nihai göreve hizmet ediyor.
Hunan Dinghan Yeni Malzeme Teknolojisi Şirketi, Ltd.(DINGSCO) Nikel bazlı korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklıklı alaşımlar üretmekte uzmanlaşmıştır.- Evet.En teknik olarak talepkâr endüstriler ve uygulamalar. Müşterilerimize en kaliteli ürünleri, mümkün olan en hızlı teslimatları,Nikel bazlı korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklıklı alaşımların en rekabetçi fiyatları çubuklarda, çubuklar, kalıp flensler, Valf parçaları (Top, Kök, Koltuk yüzüğü, ve benzeri), dövme şekilleri (çubuklar, diskler, bloklar, merkezler, Yüzükler, silindirler ve diğer özel şekiller) ASTM'e göre, ASME, API, AMS, NACE ve diğerleri endüstri Standartlar.
Profesyonel Nikel Alaşım Üreticisi
ÇERKECE DEĞERİ
Özel ürünler:
Uygulama:
İlgili kişi: Julia Wang
Tel: 0086-13817069731